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磨煤喷粉机的检查勤检查可减少故障率

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-02-28

  磨煤机检查项目:

  1、主轴承的轴承温度不应大于55°c。减速器无振动和异常热,检查各部件的运行情况,并在大齿轮上喷洒特殊油。喷嘴应覆盖大齿轮的整个宽度,形成相同的油膜。调整注射周期:D1次注射和下一次注射之间的时间通常是在测试运行期间的20分钟左右。

  2.检查大齿轮和主轴承的运行情况。观察由磨机驱动的动力设备。

  3、磨煤机运行过程,应认真监测轴承温度,如果轴承温度过高,应停止研磨,查明原因。检查磨机的振动。

  4.检查油箱中的油位,油位应高于油站正常运行时的油位。过滤器是否正常。

  5。检查空心轴润滑油是否正常(两侧流量应相等),回油是否畅通。检查高压千斤顶是否工作。磨机两端的提升高度应为H=0.15~0.25 mm。测试和记录。

  当煤粉机启动时,等待空车正常运行,然后打开泄漏。大门将防止过载被启动。煤粉机在点火前必须清洁燃烧平台。木点繁盛后,打开小型煤喷管4-5分钟。之后,打开喷煤管,适当控制入煤量,风量逐渐增大。一般情况下,火焰呈黄色红色,烟孔白色,燃煤较完整。使用点火时,使用烟煤。当炉温上升到700度以上时,可以使用白煤或其他煤。当炉温上升到400-500度时,为了调整炉前和炉后的温差,可以逐渐减小大型喷嘴块。煤粉机必须用旋转部件润滑。如果发现有不正常的碰撞声,应立即停止。检查时,禁止驾驶空车,以免冷空气影响炉温。

  在煤的运行过程中,经常会出现振动的原因:初启动时物料易破碎,时间长时控制不顺畅,使磨盘上的物料容易破碎。由于落点不合适,落点可能引起周期性振动,应对落点进行改进,使材料从磨削板中心进料。粒度变化过大,尺寸变化频繁,导致轧辊摇动,应控制适当的进料粒度。进料流量不稳定,进料时间越来越长,小时水时间大,使轧制压送气流难以适应,导致磨辊跳动。材料层太薄、太干,磨粒使抛出的形状不形成材料层,缓冲太小,振动剧烈。

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